關(guān)于龍門框架液壓機(jī)液壓油起泡的解決方法。
龍門框架液壓機(jī)液壓油中的起泡咱們需要先了解一下，油里面的起泡不是變質(zhì)的問題，是因?yàn)榛赜驮谟拖鋬?nèi)的攪拌作用而產(chǎn)生的。如果這些氣泡被帶入液壓系統(tǒng)內(nèi)的話，液壓機(jī)是會(huì)發(fā)生故障的，所以要盡量將其隔斷以免進(jìn)入系統(tǒng)。如果發(fā)現(xiàn)液壓機(jī)液壓油里面有起泡了，那么別著急，請(qǐng)操作人員將油箱中的回油區(qū)與泵吸油區(qū)進(jìn)行隔開，利于氣泡的分離。
但這種方法對(duì)于細(xì)微氣泡分離的比較困難，并且效率也不高。也有的會(huì)在液壓機(jī)油箱底部裝置一金屬斜網(wǎng)，并用60目網(wǎng)消泡，起到的作用還是比較不錯(cuò)的。
分享液壓機(jī)調(diào)速閥的主要性能要求有哪些？
1、進(jìn)出油腔壓差是指節(jié)流口全開，通過公稱流量時(shí)，閥進(jìn)出油腔的壓差，一般在1mpa左右。壓差過低，減壓閥部分不能對(duì)節(jié)流閥進(jìn)行壓力補(bǔ)償，因而影響流量的穩(wěn)定。
2、流量調(diào)節(jié)范圍，一般情況下液壓機(jī)流量調(diào)節(jié)范圍越大越好，并且調(diào)節(jié)時(shí)，流量變化均勻，調(diào)節(jié)性能好。
3、穩(wěn)定流量是指調(diào)速閥能正常工作的流量，即流量的變化率不大于10%，不出現(xiàn)斷流的現(xiàn)象。QF型調(diào)速閥和QDF型單向節(jié)流閥的穩(wěn)定流量，一般為公稱流量的10%左右。
4、內(nèi)泄漏是在節(jié)流閥全關(guān)閉時(shí)，進(jìn)油腔壓力調(diào)節(jié)至公稱壓力時(shí)，從閥芯和閥體配合間隙處由進(jìn)油腔泄漏到出油腔的流量，要求內(nèi)泄漏量要小。另外，液壓機(jī)工作時(shí)要求調(diào)速閥不易堵塞。通過閥的流量受溫度的影響要小。
影響伺服壓力機(jī)熱作模具工作條件的因素。
1、在工作時(shí)產(chǎn)生的沖擊功，使熾熱的毛坯在模具型腔內(nèi)成形，因此，錘鍛模具是在高濕、高壓、高速?zèng)_擊載荷下工作。壓力機(jī)的加載速度比鍛錘低的多，因此，伺服壓力機(jī)模具承受的載荷近于靜載。
2、在金屬塑性成形時(shí)，采用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑，可減少摩擦系數(shù)，使變形抗力下降，其減少的幅度通常為30%-40%，這助于減小模具的磨損及防止模具斷裂的危險(xiǎn)性。
3、同時(shí)，為防止模具溫度過高，熱作模具須采用冷卻措施，生產(chǎn)實(shí)踐證明，正確的冷卻對(duì)增加模具的使用壽命。
龍門框架液壓機(jī)是否可以定制及其電氣線路的比較。
1、龍門框架液壓機(jī)是否可以定制？
這種液壓機(jī)其產(chǎn)品是可以定制的，可根據(jù)用戶不同使用需求會(huì)一些要求來定制，不過需要知道的是，定制產(chǎn)品一般是為非標(biāo)產(chǎn)品，在產(chǎn)品價(jià)格上與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品有區(qū)別，并且在價(jià)格的計(jì)算上，也是與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品不一樣的。
2、龍門框架液壓機(jī)和多柱液壓機(jī)在電氣線路上是否有區(qū)別？怎樣保障龍門框架液壓機(jī)不出現(xiàn)不保壓和漏油這兩個(gè)問題？
怎么處理伺服壓力機(jī)液壓系統(tǒng)發(fā)熱的問題？
伺服壓力機(jī)的液壓系統(tǒng)發(fā)熱其根本的原因主要是在于液壓系統(tǒng)功率損過大，液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不恰當(dāng)是主要的原因，還有一點(diǎn)就是液壓系統(tǒng)中會(huì)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)原件的機(jī)械性摩擦產(chǎn)生大量熱量，其實(shí)大部分被液壓油所帶回油箱的主要是油溫升高的另一個(gè)原因。
液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的不合理，就會(huì)造成液壓系統(tǒng)局部發(fā)熱：散熱流量較小，冷卻器安裝位置不合理，會(huì)使系統(tǒng)散熱能力下降；液壓油油號(hào)的選用不當(dāng)，就可能會(huì)造成液壓系統(tǒng)的發(fā)熱；液壓系統(tǒng)的油箱設(shè)計(jì)不合理，會(huì)使其液壓系統(tǒng)散熱能力下降，導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)熱；液壓元件選型不當(dāng)，造成系統(tǒng)的發(fā)熱；管路的設(shè)計(jì)、不合理的安裝，就會(huì)造成壓力的損耗大。
討論數(shù)控液壓機(jī)的溫度控制的原因和措施。
當(dāng)數(shù)控液壓機(jī)油壓系統(tǒng)工作時(shí)，油壓泵、油壓馬達(dá)和油壓缸的容積損失和機(jī)械損失，油壓控制裝置及管路的壓力損失，工作介質(zhì)的黏性摩擦等會(huì)引起能量損失。系統(tǒng)損耗的能量轉(zhuǎn)化為熱能，且大部分被油壓油吸收，使得系統(tǒng)工作介質(zhì)溫度升高。油溫升高會(huì)減少油液的黏性和潤(rùn)滑性，增加泄漏。若油溫過高易使油液編制污染，析出瀝青狀物，他們一旦進(jìn)入元件的揮動(dòng)表面和配合間歇，就會(huì)引起種種故障，縮短元件工作壽命，直接影響系統(tǒng)的正常工作。
數(shù)控液壓機(jī)油壓系統(tǒng)在適宜的工作溫度下保持熱平衡，不但是系統(tǒng)所需的，而且利于增加系統(tǒng)工作穩(wěn)定性，利于減小機(jī)械設(shè)備的熱變形，增加工作精度。為了使油溫控制在良好范圍內(nèi)，可經(jīng)常使用冷卻器強(qiáng)制冷卻，使用加熱器預(yù)熱。數(shù)控液壓機(jī)油壓系統(tǒng)中的熱量一般可以通過熱傳導(dǎo)、熱輻射、熱對(duì)流三種基本方式自然散發(fā)，熱量在相應(yīng)溫度下會(huì)自動(dòng)達(dá)到熱平衡。
在使用伺服壓力機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工的時(shí)候，一般情況下對(duì)于立柱的損壞是比較的大的，所以在選擇伺服壓力機(jī)的時(shí)候立柱是一個(gè)需要考慮的因素，主要是在計(jì)算立柱強(qiáng)度的時(shí)候應(yīng)引起重視。在計(jì)算立柱強(qiáng)度的時(shí)候主要考慮這幾點(diǎn)：
1、反復(fù)拉深應(yīng)力過大，也就是一般所說的疲勞損害，對(duì)反復(fù)承載的地方要計(jì)算進(jìn)去，長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)度反復(fù)受力會(huì)產(chǎn)生裂紋。
2、應(yīng)力集中區(qū)，在彎矩較大的地方，主要在連接下橫梁的螺母處。
3、負(fù)荷和離心力；立柱的損壞不會(huì)是突然受力斷裂的，它是在經(jīng)過幾十萬次的反復(fù)受力，然后產(chǎn)生裂紋，由裂紋處延伸。
金屬的成型方法分為組合、離式、固化、霧化成型方法以及幾種成型方法的聯(lián)合使用。如無錠金屬制造亦稱液態(tài)鑄軋方法，是鑄造與軋制方法的聯(lián)合；輥鍛加工是軋制和鍛造方法的聯(lián)合。單臂液壓機(jī)金屬成型方法歸納起來有以下幾種：
1、增加質(zhì)量的成型方法即由小質(zhì)量的金屬逐漸積累成大質(zhì)量的產(chǎn)品。屬于這種方法的有鑄造，電解沉積，焊接與鉚接，燒結(jié)與膠結(jié)等。其優(yōu)點(diǎn)在于能獲得形狀較為復(fù)雜的產(chǎn)品，成型過程中除技術(shù)因素外沒有產(chǎn)生廢品的條件，原料消耗少，故較為經(jīng)濟(jì)；缺點(diǎn)是機(jī)械性能較低，且存在缺陷，如鑄件中存在組織及化學(xué)成分不均勻，有縮孔、砂眼、偏析及柱狀結(jié)晶等缺陷。沉積法沒有鑄造缺陷，但沉積合金還不能較廣應(yīng)用。
龍門框架液壓機(jī)壓力無法調(diào)上去原因有：
1、龍門框架液壓機(jī)的系統(tǒng)中的主溢流閥磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致出現(xiàn)溢流和雜物，所以才會(huì)被卡住。
2、油缸上部的沖液閥沒有打開，所以出現(xiàn)不能正常上升。
3、泵流量不正常，如泵的流量與壓力變成反比。
4、液壓系統(tǒng)的下腔方向閥被卡住，同時(shí)油也進(jìn)入上下腔。
5、電路故障會(huì)可能是造成無法正常液壓不能上升的主因，建議使用螺絲刀對(duì)小換向閥捅一下，看一下是否卡住，再測(cè)試一下上升的小閥的指示燈是否亮起。
6、液壓系統(tǒng)的充液閥的閥芯被卡住，這可能是雜物原因也或許是彈簧斷裂。
減小伺服壓力機(jī)振動(dòng)的方法是怎樣的？
伺服壓力機(jī)使用一段時(shí)間后，每次啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)，由于振動(dòng)會(huì)有砰砰跳動(dòng)幾下的現(xiàn)象，這樣時(shí)間長(zhǎng)了對(duì)壓力機(jī)很不好，還影響生產(chǎn)效率，操作人員工作時(shí)多少也會(huì)害怕，咱們要找到減小振動(dòng)的方法，不但治標(biāo)還要治本。
由于工藝系統(tǒng)內(nèi)部或外部的周期交變，在激振力作用下致使的振動(dòng)，也稱之為受迫振功，多是受到外界干擾所致，要想解決先找到振源；以免伺服壓力機(jī)激振力的頻率與系統(tǒng)的固有頻率靠近，以免共振，采用替換電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，或改動(dòng)主軸的轉(zhuǎn)速來避開共振區(qū)；用前進(jìn)接觸面精度，下降聯(lián)系面的粗糙度，解決空隙、前進(jìn)接觸剛度等方法，來解決振動(dòng)。